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求助!!!机械系 冲压模 毕业论文
已解决 悬赏分:0 解决时间 2010-08-13 17:02
问题描述: 平时没有好好学习专业知识 痛苦之。 急求一套 关于单工序冲裁模的毕业论文 多字 少图 具体如下; 毕业设计论文格式要求 一、毕业设计论文纸型及页边距 ⑴ 毕业设计论文纸型 毕业设计论文一律用国际标准A4型纸(297mm×210mm)打印。页面分图文区与白边区两部分,所有的文字、图形、其他符号只能出现在图文区内。白边区的尺寸(页边距)为:天头(上)25 mm,地脚(下)25 mm,订口(左)30 mm,翻口(右)25 mm。 ⑵ 论文页码添加在每页中间 ⑶ 签名 毕业设计论文凡涉及签名处,均需本人书写签名;教师评语也需钢笔书写。 二、论文首页格式 毕业论文题目用黑体二号字,其余用宋体四号字 。论文题目应能概括整个论文最重要的内容,简明、恰当,一般不超过20个字。 三、中文摘要及其关键词(宋体小四号字,1.5倍行距) 论文第二页为500字左右的中文内容摘要,应说明本论文的目的、研究方法、成果和结论。毕业论文摘要是毕业论文的缩影,尽可能保留原论文的基本信息,突出论文的创造性成果和新见解。论文摘要应尽量深入浅出,通俗易懂,少用公式字母,语言力求精炼、准确。 在本页的最下方另起一行,注明本文的关键词3 ~ 5个。 ⑴ 摘 要(粗宋体居中四号字) (空一行) ⑵ 摘要内容(宋体小四号左对齐) (空一行) ⑶ 关键词:词1、词2 四、目录 图×-× 论文目录示例 论文各章节的二级目录,其中: “一级标题”部分使用宋粗体四号字;1.5倍行距 “二级标题”部分采用宋体小四号字 ,内缩两个字符,1.5倍行距 五、引言(或序言)(宋体小四号字): 内容为本研究领域的国内外现状,本论文所要解决的问题,该研究工作在经济建设、科技进步和社会发展等某方面的实用价值与理论意义。 六、正文(毕业论文的主体) ⑴ 正文书写规范 正文要符合一般学术论文的写作规范,一级大标题用宋体四号字加粗,二级标题用宋体小四号字加粗,正文统一用宋体小四号字,行距为20磅。论文字数控制在1万字至2万字之间,原则上不突破3万字。 ⑵ 正文序号规范 正文二级标题之后,标题序号从大到小的顺序为"1."、"⑴" "①"……;论文中的公式编号,用括弧括起写在右边行末,其间不加虚线。 ⑶ 正文插图和表规范 ① 论文中需要的插图居中,按章顺序编号,图标题用宋体五号字,置于图下方。 ② 若插图是屏幕截图,需适当缩放。 ③ 表序号及表名用宋体五号字,置于表的上方, ⑷ 论文引注规范 毕业论文内容涉及到他人的观点、统计数据或计算公式的要注明出处(引注),涉及计算内容的数据要求准确。 七、参考文献 按毕业论文中所引用文献的顺序、列于文末。 ⑴ 文献出自期刊文章格式 [编号]. 作者.文章题目.期刊名.年份.卷号.期数.页码. ⑵ 文献是图书时,书写格式 [编号]. 作者.书名.出版单位.年份.版次.页码.
2752 次关注     提问者: qwe1201065089
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一、 冲压模具发展历史和技术水平状况
    
     1953年,长春第一汽车制造厂在中国首次建立了冲模车间,该汽车厂于1958年开始制造汽车覆盖件模具。我国于20世纪60年代开始生产精冲模具。走过漫长的发展道路,目前我国已形成约300多亿元(未包括港、澳、台的统计数字。)各类冲压模具的生产能力。形成了如浙江宁波和黄岩地区的“模具之乡”;广东一些大集团公司和乡镇企业迅速崛起,科龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心;中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家。随着与国际接轨的脚步不断加快,市场竞争的日益加剧,模具的生产和设计已经越来越认识到产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性。模具制造技术现已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志,并在很大程度上决定企业的生存空间。目前我国冲压模具无论在数量上,还是在质量、技术和能力等方面都已有了很大发展,但与国民经济需求和世界先进水平相比,差距仍很大。在国际竞争的局势下,我过的模具工业得到飞速的发展,很多的专门模具研究中心不断的建立起来,模具结构和钢材的研究取得了显著的成就,但还是存在很大的差距。 一是进口模具大部分是技术含量高的大型精密模具,而出口模具大部分是技术含量较低的中低档模具,因此技术含量高的中高档模具市场满足率低于冲压模具总体满足率,这些模具的发展已滞后于冲压件生产,而技术含量低的中低档模具市场满足率要高于冲压模具市场总体满足率;
    
     二是由于我国的模具价格要比国际市场价格低许多,具有一定的竞争力,因此其在国际市场的前景看好;
    
     三是近年来港资、台资、外资企业在我国发展迅速,这些企业中大量的自产自用的冲压模具无确切的统计资料,因此未能计入上述数字之中。
    
     二.现代模具制造技术的发展方向
    
     现代模具技术的发展应该为适应模具产品“交货期短”、“精度高”、“质量好”、“价格低”的要求服务。达到这一要求急需发展如下几项
    
     (1)全面推广普及DBD/DBM/DBE技术
    
     模具DBD/DBM/DBE技术是模具设计制造的发展方向。随着微机软件的发展和进步,普及DBD/DBM/DBE技术的条件已基本成熟,各企业将加大DBD/DBM技术培训和技术服务的力度;进一步扩大DBE技术的应用范围。计算机和网络的发展正使DBD/DBM/DBE技术跨地区、跨企业、跨院所地在整个行业中推广成为可能,实现技术资源的重新整合,使虚拟制造成为可能。
    
     (2)高速铣削加工
    
     国外近年来发展的高速铣削加工,大幅度提高了加工效率,并可获得极高的表面光洁度。另外,还可加工高硬度模块,还具有温升低、热变形小等优点。高速铣削加工技术的发展,对汽车、家电行业中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向发展。
    
     (3)模具扫描及数字化系统
    
     高速扫描机和模具扫描系统提供了从模型或实物扫描到加工出期望的模型所需的诸多功能,大大缩短了模具的在研制制造周期。有些快速扫描系统,可快速安装在已有的数控铣床及加工中心上,实现快速数据采集、自动生成各种不同数控系统的加工程序、不同格式的DBD数据,用于模具制造业的“逆向工程”。
    
     (4)提高模具标准化程度
    
     我国模具标准化程度正在不断提高,估计目前我国模具标准件使用覆盖率已达到30%左右。国外发达国家一般为80%左右。
    
     (6)优质材料及先进表面处理技术
    
     选用优质钢材和应用相应的表面处理技术来提高模具的寿命就显得十分必要。模具热处理和表面处理是否能充分发挥模具钢材料性能的关键环节。模具热处理的发展方向是采用真空热处理。模具表面处理除完善应发展工艺先进的激光表面处理等技术。
    
     (7)模具研磨抛光
    
     将自动化、智能化模具表面的质量对模具使用寿命、制件外观质量等方面均有较大的影响,研究自动化、智能化的研磨与抛光方法替代现有手工操作,以提高模具表面质量是重要的发展趋势。
    
     (8)模具自动加工系统的发展
    
     这是我国模具工业长远发展的目标。模具自动加工系统应有多台机床合理组合;配有随行定位夹具或定位盘;有完整的机具、刀具数控库;有完整的数控柔性同步系统;有质量监测控制系统。作为用户当然要选合适的设备,如果选型不当,不但不能赚钱反而令陷入为机器打工的苦涩局面。
    
     三.现代模具制造技术的发展趋势
    
     模具技术未来发展趋势主要是朝信息化、高速化生产与高精度化发展。因此从设计技术来说,发展重点在于大力推广DBD/DBE/DBM技术的应用,并持续提高效率,特别是板材成型过程的计算机模拟分析技术。模具DBD、DBE技术应向宣人化、集成化、智能化和网络化方向发展,并提高模具DBD、DBM系统专用化程度。为了提高DBD、DBE、DBM技术的应用水平,建立完整的模具资料库及开发专家系统和提高软件的实用性十分重要。
    
     从加工技术来说,发展重点在于高速加工和高精度加工。高度加工目前主要是发展高速铣削、高速研抛和高速电 加工及快速制模技术。高精度加工目前主要是发展模具零件精度1μm以下和表面粗糙度Pa≤0.1μm的各种精密加工。
    
     提高模具标准化程度,搞好模具标准件生产供应也是冲压模具技术发展重点之一。为了提高冲压模具的寿命,模具表面的各种强化超硬处理等技术也是发展重点。对于模具数字化制造、系统集成、逆向工程、快速原型/模具制造及计算机辅助应用技术等方面形成全方位解决方案,提供模具开发与工程服务,全面提高企业水平和模具质量,这更是冲压模具技术发展的重点。加大对模具科研的投入,不断完善模具研究中心设备和技术,特别是在模具钢材的研究和发展,应更加的重视。
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[我来评论]   回答者: 115574184   2018-08-15 20:36   


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